12月2日，浙江环宇轴承公司研发的“螺杆压缩机有高转速精密圆锥滚子轴承”荣获“中国机械工业科技技术奖”三等奖，实现了常山县轴承业该奖项的零的突破。

“全国数万家机械工业企业，获三等奖的仅189项，不容易。”公司负责人相告，“中国机械工业科学技术奖”由中国机械工业联合会和中国机械工程学会于2001年共同设立，每年评选一次。

突破瓶颈、替代进口

螺杆压缩机在空气动力、制冷空调及各种工艺流程的气体压缩中广泛应用，转子轴承是其中关键零部件，直接影响到螺杆压缩机的容积效率、可靠性等。螺杆压缩机使用的滚动轴承，一般要求轴承的计算寿命为50000小时以上。

据统计，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50%是螺杆空压机。由于螺杆空压机要求滚动轴承具有较高的精度、很长的使用寿命和很高的可靠性，以前，国内的螺杆空压机转子轴承均使用进口轴承。随着国内压缩机行业的迅速发展，对高精度、长寿命和高可靠性的螺杆空压机转子轴承的需求日益增长。

“我们在2014年成功研制高精度长寿命螺杆空气压缩机转子轴承的基础上，进行了持续创新，研制了螺杆空压机用高转速精密圆锥滚子轴承，两者在技术成果上具有连贯性。”公司负责人相告。

螺杆空压机结构设计紧凑，一台螺杆空气压缩机的重量，约为一台可比功率的活塞式压缩机重量的1/7至1/13，且通常直接联接原动机而不用减速器，工作转速较高，轴承需承受中等以上载荷。环宇公司该项目通过对螺杆空压机转子轴承的研究与开发，显著提高了轴承的转速、精度，特别是寿命水平，缩短了与国外同类产品的差距，实现了国产化目标。

不断技改、不断投入

环宇轴承公司在我省仅属于中等规模的专业轴承制造企业，何以摘得殊荣？

“不断投入、不断技改。”公司负责人介绍，自1998年创建以来，面对激烈的市场竞争，企业不断推进技术和设备的改造，目前已拥有国内一流的热处理、自动控温和新型、先进的轴承装配、清洗生产线，以及先进的检测设备和实验室。现已跻身国家高新技术企业，拥有固定资产1.4亿元，厂区面积8万多平方米。

环宇公司“院士专家工作站”为常山县首家，他们与院士团队开展了长期合作，先后投入研发经费600多万元，着重对精密轴承的原材料、锻造、球化处理、热处理、冷处理等工艺进行突破性研发。在2014年11月，本次摘奖产品就通过了省级工业新产品的专家评审和鉴定，其质量、技术水平达到国内领先水平。2015年12月，公司又有二个新产品通过了省级工业新产品的评审和鉴定，在原基础上再次提升，其技术水平达到国际先进水平。正是因为多年的积累，公司已获得发明专利1项，实用新型专利10项，省级新产品5个。（记者 王继红 通讯员 何富苗 宁小英）